Lo scopo dell’articolo è quello di raccogliere in un unico documento le regole pratiche per lo stoccaggio, la lavorazione e l’utilizzo dei compensati ignifughi PAGED FR, in modo che l’utente possa sfruttarne appieno le proprietà ed evitare errori tipici in cantiere e nella produzione. Le seguenti indicazioni sono state elaborate sulla base delle “Istruzioni per la manipolazione dei compensati ignifughi” di PAGED Plywood S.A.
I compensati ignifughi (FR) sono modificati in fabbrica per migliorare la loro reazione al fuoco. Tale modifica influisce sull’igroscopicità del materiale: i ritardanti utilizzati possono contribuire a una maggiore assorbimento di umidità. Le buone pratiche di gestione dei pannelli a base di legno riguardano, tra l’altro, le condizioni adeguate di stoccaggio e condizionamento del compensato. Nel caso dei compensati FR, ciò è particolarmente importante, ad esempio per evitare la formazione di efflorescenze saline. Queste non influiscono sulle proprietà del prodotto, ma possono rendere necessaria una delicata levigatura della superficie prima della lavorazione finale o del montaggio dei pannelli.
Prima di iniziare l’incollaggio, la verniciatura o il montaggio, stabilizzare i pannelli nell’atmosfera dell’ambiente di destinazione fino a raggiungere un’umidità equivalente a quella del luogo di utilizzo. Questa fase riduce il rischio di variazioni dimensionali e reazioni impreviste della superficie durante l’applicazione dei rivestimenti.
I compensati FR sono disponibili in due versioni di finitura. Si differenziano per la preparazione della superficie e la procedura di lavoro consigliata:
I processi di lavorazione standard – taglio, foratura e simili – non compromettono le proprietà del pannello in quanto tale, ma è necessario mantenere un alto livello di lavorazione per non introdurre difetti superficiali. Utilizzare utensili in carburo (HM) o diamantati che riducono al minimo lo sfilacciamento dei bordi e i danni.
Nel compensato FR, gli additivi ignifughi possono migrare verso la superficie, creando scolorimenti locali o efflorescenze saline. Questo fenomeno non influisce sulle proprietà meccaniche o ignifughe del prodotto, ma richiede un approccio adeguato: levigatura delicata, scelta del sistema di rivestimento e condizioni climatiche adeguate. L’eliminazione delle fonti di umidità (magazzino, montaggio, utilizzo) e la stabilizzazione del microclima sono le misure preventive più importanti.
Tutte le operazioni dopo la consegna – levigatura, verniciatura, incollaggio – sono di responsabilità dell’acquirente/utente. In caso di modifiche significative, si raccomanda di ripetere il test di reazione al fuoco, ad esempio con il test SBI (Single Burning Item), e, in casi giustificati, anche una nuova valutazione di conformità CE (Conformité Européenne – Conformità Europea) per il prodotto finito.
Il taglio e la foratura standard riducono la classe di reazione al fuoco?
No, le operazioni di lavorazione di base non influiscono sulle proprietà del pannello. Tuttavia, il tipo di finitura e l’uso finale possono influire: se si discostano dal DoP, possono modificare la classificazione.
Cosa fare in caso di efflorescenze saline sulla superficie?
Di solito è sufficiente una leggera levigatura e il ripristino di condizioni di umidità stabili. Il fenomeno non riduce le proprietà meccaniche o ignifughe.
Quali adesivi sono consigliati per la versione PO?
Preferibili: a base di resine urea-formaldeide e melamminiche, PVC, EPI, PU; possono essere utilizzati anche prodotti propri, ma per ogni adesivo scelto è necessario eseguire un test.
Quando eseguire il test di adesione del rivestimento (cross-cut)?
Al più presto 3 giorni dopo l’applicazione del rivestimento, in modo che il risultato rifletta l’adesione stabilizzata.
Quali strumenti utilizzare per il taglio FR?
Si raccomandano HM o diamantati, che garantiscono bordi puliti e uno sfilacciamento minimo.
L’efficacia e la durata delle soluzioni che utilizzano compensato ignifugo dipendono dal rispetto costante delle buone pratiche: microclima controllato, preparazione delicata della superficie, test di compatibilità di adesivi e rivestimenti, dilatazioni ben ponderate e connettori adeguati. In questo modo manterrai i parametri dichiarati e l’estetica di mercato del prodotto finito, senza correzioni e reclami inutili.
PAGED Plywood S.A.
ul. Mazurska 1, 14-300 Morąg, Polonia
Per ulteriori informazioni e materiali tecnici aggiornati, rivolgersi al consulente tecnico di PAGED Plywood S.A.
Le raccomandazioni hanno carattere informativo e non sostituiscono la documentazione di progetto, le norme o i regolamenti (compresi quelli antincendio). Il produttore non garantisce il mantenimento della classe di reazione al fuoco in caso di utilizzo al di fuori dell’ambito di applicazione della DoP/DWU o dopo modifiche. Le operazioni successive alla consegna (levigatura, verniciatura, incollaggio/incollaggio) sono eseguite sotto la responsabilità dell’acquirente/utente. Dopo modifiche significative alla configurazione, è necessario verificare la reazione al fuoco del sistema finito (“testato come utilizzato”): EN 13823 (SBI); per i pavimenti EN ISO 9239-1 + EN ISO 11925-2; e, se necessario, aggiornare la DoP/DWU e la marcatura CE. I risultati dei test e le classificazioni si riferiscono esclusivamente alla configurazione testata.